Linea di produzione per estrusione guaina esterna per cavo ottico per fibra a forma di farfalla Cavi ottici^

HL-specifiche tecniche  
Applicazione linea di produzione
Viene utilizzato per produrre cavi ottici a forma di farfalla e il materiale della guaina è resistente al carburante senza alogeni a bassa emissione di fumo LSZH.

2,Indice tecnico principale della linea di produzione
2.1 dimensioni geometriche del cavo ottico a farfalla   2 mm~2,5 mm×3 mm~6,5 mm
2.2 velocità della struttura della linea di produzione            200 m/min
2.3 velocità della linea di produzione          150 m/min (in relazione al materiale)
2.4 dimensioni bobina a pagamento                   Φ236×Φ25.4×108 mm (25KM)  
Φ265×Φ25.4×180 mm ( aspo 50 KM)
2,5Tensione di pagamento fibra                  0,5 N~5 N(regolabile)
2.6Molatrice per estrusioni       SJ65-25
2.7 tensione di tenditore               5N~30N(regolabile)
2.8 bobina di avvolgimento PN280          /PN630
2.9 direzione della linea di produzione   da determinare
2.10 colore della linea di produzione      da determinare
2.11 altezza centrale della linea di produzione   1000 mm


3,composizione della linea di produzione
3.1  PN600-PN800 attivo braccio oscillante tipo filo di acciaio attivo pay-off rack             1 set
3.2   macchina di pagamento automatica quattro in uno                                   1 set
3.3  dispositivo di essiccazione e caricamento 100 kg                                           1 set
3.4  SJ65-25 estrusore pressa rapporto lunghezza-diametro 25:1, vite LSZH   1 set
3.5   lavello mobile in acciaio inox a doppio strato per la conservazione del calore e il riscaldamento       4 m.
3.6   serbatoio dell'acqua di riscaldamento e di conservazione a doppio strato in acciaio inox 6 KW 1 set
3.7    serbatoio dell'acqua fredda in acciaio inox                                             12m

 

4.1.1 caratteristiche strutturali
Il telaio è una struttura di telaio di armadio; è azionato da un controllore di conversione di frequenza AC, e un meccanismo di trasmissione composto da un motore di conversione di frequenza e da un riduttore fornisce la potenza di svolgimento; il meccanismo di movimento composto da un motore di sollevamento e da un riduttore fornisce la potenza di svolgimento; La parte superiore del cilindro viene utilizzata per bloccare e allentare il meccanismo di centraggio di compensazione in grado di evitare efficacemente il tremolio causato dal filo estratto obliquamente; la ruota dance di controllo della tensione di compensazione è dotata di cilindro pneumatico e valvola regolatrice di pressione di precisione per controllare la puleggia mobile. La pista a puleggia mobile adotta guide lineari e slitte di alta qualità, e la disposizione dell'attrezzatura è ragionevole e compatta; l'inizio e l'arresto della linea sono controllati dal locale;
Configurazione del controllo elettrico: Il motore principale del pay-off adotta un motore a frequenza variabile AC 7,5 KW 4 poli e un controllore a frequenza variabile AC 5,5 KW; il sollevamento adotta un motore + riduttore DA 1,1 KW e un controllo locale. Con PID comando marcia avanti e retromarcia.
4.1.2 Indice tecnico
4.1.2.1 dimensioni bobina filo                   Ф630mm-Ф800mm
4.1.2.2 dimensioni foro albero bobina in acciaio      Ф80mm
Tensione di spolatura 4.1.2.3 fili           5N~50N(regolabile)
4.1.2.4 carico-cuscinetto                     600 kg
4.1.2.5 velocità della struttura di pagamento            max 200 m/min
4.2 macchina automatica a pagamento quattro in uno   
4.2.1 caratteristiche strutturali

Pay-off in fibra ottica a due vie: Adotta il metodo di pay-off attivo; utilizza un cilindro a bassissimo attrito e una valvola di regolazione della pressione di precisione per controllare la tensione, la camma di collegamento della rotazione della ruota dance e la variazione della distanza del sensore di uscita analogica vengono convertite in un segnale di controllo per controllare la precisione di pay-off e di controllo elevato; unità di conversione della frequenza; l'avvio e l'arresto del pagamento sono controllati localmente. Con PID comando marcia avanti e retromarcia.
FRP a due vie o filo d'acciaio: Adatto per la bobina PN430 più grande, il carico massimo è di 50 kg, il meccanismo di azionamento composto da un motore e un riduttore fornisce la potenza di pagamento, viene adottato il metodo di pagamento attivo, e il motore di conversione di frequenza 2.2KW AC e il controllo dell'invertitore; Il controllore di tensione del filo, la distanza tra la camma della ruota da ballo e il sensore di uscita analogico viene convertita in un segnale di controllo per controllare il pagamento, con elevata precisione di controllo; l'inizio e l'arresto del pagamento sono controllati localmente; Può soddisfare i requisiti di velocità diverse per bobine di filo di acciaio sotto 35 kg il pay-off stabile.
Il preriscaldamento e la deumidificazione delle fibre ottiche adotta il metodo di riscaldamento a infrarossi lontani per riscaldare direttamente l'intera fibra ottica per rendere più efficace il riscaldamento; la termocoppia controlla la temperatura e la temperatura può essere impostata sullo schermo dell'armadio principale.
4.2.2 indicatori tecnici di pagamento in fibra ottica
4.2.3 diametro fibra ottica   Φ0.254mm
4.2.4 dimensioni vassoio in fibra ottica  Φ236×Φ25.4×108 mm ( bobina DA 25 KM)
                          Φ265×Φ25.4×180 mm ( aspo 50 KM)
4.2.5 tensione di pagamento della fibra ottica  0,4N~5N
4.2.6 velocità di pagamento         max 200 m/min
  Precisione scentratura asse 4.2.7                    ±0,05 mm
4.2.8  indicatori tecnici di pagamento FRP
4.2.9 diametro puleggia                   Ф150mm;
4.2.10 tensione di spolatura     5N~20N(regolabile)
4.2.11  velocità di pagamento                      max 200 m/min
4.2.12  diametro bobina di pagamento        
 Bobina FRP: Diametro Ф400mm* larghezza  290mm*  diametro albero  56mm,di:200mm
  Bobina di filo:diametro Ф255mm* larghezza  165mm*  diametro albero  33mm,di:120mm
 (Quando si utilizza un disco con un diametro interno di 120 mm, la velocità della linea di produzione è fino  a 75 m/min)
Velocità della linea di produzione fino a 100 m/min                        
      Diametro Ф400mm* larghezza  350mm*  diametro albero  55mm,di:260mm
4.2.13 diametro rinforzo FRP     Ф0.4mm~Ф1.0mm
Configurazione di controllo elettronico: Il motore principale del pay-off adotta un motore a frequenza variabile AC 2,2KW a 4 poli, un controller a frequenza variabile AC 2,2KW; adotta  un sensore di uscita analogico 0~10V per il controllo e il pilotaggio; ha un controllo PID in avanti e indietro;

 

4.3 SJ65-25 macchina per stampaggio estrusore  

4.3.1 caratteristiche strutturali
Riduttore a ingranaggi a bassa rumorosità, base solida; la vite è realizzata in acciaio nitrurato bi-legato speciale; il rapporto lunghezza/diametro vite è 25:1; l'impostazione e il display sono integrati nel sistema PC, con funzioni di interfaccia PID e correzione della temperatura, precisione di controllo della temperatura alta; il sensore di pressione è installato sul cilindro della vite e il valore effettivo della pressione del cilindro della vite è visualizzato sul computer superiore; è dotato di un dispositivo di alimentazione e asciugatura e il cilindro di essiccazione è dotato di un sensore del limite inferiore. Un set di stampi per due specifiche di cavi in pelle.
4.3.2 Indice tecnico
4.3.2.1 rapporto lunghezza/diametro 25:1, vite LSZH;
4.3.2.2 motore principale motore a frequenza variabile AC, potenza 45KW;
4.3.2.3 essiccatore in plastica tipo tramoggia da 100 kg (con dispositivo di alimentazione, il motore è un motore induttivo); la tramoggia è dotata di un sensore di limite inferiore e la camera è dotata di telaio magnetico.
4.6.2.4 velocità della vite                       100 giri/min;
4.3.2.5 volume massimo di estrusione           150 kg/h;
4.3.2.6 metodo di raffreddamento                      
La camera viene raffreddata da una ventola (riscaldamento a 4 stadi), e la testa viene riscaldata in                                                una camicia d'acqua di raffreddamento a 3 stadi nella sezione di chiusura (1 sezione di acqua di circolazione interna)
    La vite ha una struttura cava per controllare l'acqua temperatura o temperatura dell'olio della circolazione interna
4.3.2.7 precisione del controllo della temperatura±1ºC.
4.3.2.8 altezza centrale dell'host               1000 mm
4.3.2.9  macchina per stampaggio di estrusori ad alta precisione, collegamento scanalato.
4.3.2.10Il collegamento tra sistema di avvitamento e testa di estrusione è di 3 metà struttura
4.3.2.11La testata adotta un metodo di riscaldamento a barra incorporato.
4.3.2.12Il estrusore è dotato di 1 vite LSZH.
4.3.2.13Sodatrice con sensore di rilevamento della pressione
Se la pressione supera il valore impostato 1, viene emesso un allarme e la pressione supera il valore impostato 2 per l'arresto.
Protezione per il monitoraggio della temperatura: L'estrusore non può essere attivato quando la temperatura è inferiore alla temperatura impostata. Durante il processo di produzione, gli allarmi di caduta della temperatura e la velocità diminuiscono senza arrestare la macchina (la corrente è troppo elevata in questo momento).
4.4 serbatoio mobile dell'acqua calda 4M
4.4.1 caratteristiche strutturali
Realizzato in materiale SS304, spessore 2MM; struttura isolante a doppio strato; con secchio d'acqua piccolo a V, in grado di muoversi in avanti e indietro, con un movimento di 400mm; ha una funzione di supplemento d'acqua di emergenza.
4.4.2 Indice tecnico
4.4.2.1 lunghezza del sink             4 m.
4.5 serbatoio dell'acqua di riscaldamento
4.5.1 caratteristiche strutturali
Realizzato in materiale SS304; volume 0,3 m3, il sistema di circolazione dell'acqua adotta una pompa a conduttura 220V, un tubo di alimentazione dell'acqua con dispositivo di bypass; dispositivo di controllo del livello del liquido in acciaio inox; impostazione del riscaldamento e display integrati in un computer industriale, con interfaccia PID e funzione di correzione della temperatura, precisione del controllo della temperatura elevata; il limite inferiore del serbatoio dell'acqua è dotato di un segnale di allarme, che viene visualizzato sul computer industriale, e il riscaldamento viene interrotto quando il livello dell'acqua è basso.
4.5.2 Indice tecnico
4.5.2.1 Volume                                                           0,3 m3  
4.5.2.2 Volume acqua circolante                                  1.8m3/h.
4.5.2.3 precisione del controllo della temperatura quando il serbatoio dell'acqua non è    ±1ºC in circolazione
4.5.2.4 potenza di riscaldamento                                                        6 KW  
  serbatoio dell'acqua fredda da 4.6 12m
Realizzato in materiale SS304, il flusso della testa dell'acqua può essere regolato dalla valvola.     


4.6 trattore a 630 ruote singole (compreso getto d'acqua fredda)
  

 

 4.6.1 struttura
Il servomotore Siemens DA 4 KW importato aziona il riduttore elicoidale per azionare la ruota motrice in acciaio inossidabile Φ630. La ruota motrice è installata in un serbatoio d'acqua saldato da una piastra in acciaio inox 304, collegata con un serbatoio d'acqua fredda da 12 m, e il serbatoio è spruzzato con acqua refrigerata, dotato di una porta a soffietto a tenuta ermetica e di una finestra. Inoltre, è dotato di ruote di guida con linea di divisione da 4 Φ300 e l'involucro interno viene raffreddato. La lunghezza massima è di 12 metri, che garantisce un raffreddamento sufficiente del cavo a una velocità di linea di 150 m/min Quando la velocità è bassa, il rullo di pressione viene premuto per evitare lo slittamento. Quando la velocità è superiore a 50 metri, il rullo di pressione di comando pneumatico si disinnesta automaticamente, il che è comodo per il funzionamento ad alta velocità.
    4.6.2 Indice
    4.6.2.1  diametro ruota di trazione:               Φ630mm
    4.6.2.2 trazione                                ≥ 250N
    4.6.2.3 velocità di trazione:                 20~200m/min
4.6.2.4 gamma di controllo della temperatura:      Collegare con il gruppo frigorifero
4.7 essiccatore a soffiatura
4.7.1 caratteristiche strutturali
Appositamente progettato per fibre ottiche a pacco stretto, con struttura aperta e modalità di pulizia; gli utenti devono preparare la propria sorgente d'aria.
4.7.2 Indice tecnico
4.7.2.1 struttura aperta e chiusa
4.8 diametro
Prodotto in Cina, Shanghai Gongjiu o Oule misuratore di diametro bidirezionale, la precisione può raggiungere ±0.001mm; può comunicare con il computer industriale in tempo reale per realizzare la visualizzazione del diametro esterno del prodotto sul computer industriale; Dispone del computer superiore per impostare il valore nominale del diametro esterno e il valore di tolleranza positiva e negativa, e di un allarme se supera il valore positivo o negativo. I raggi infrarossi del cavo a farfalla di rilevamento sono in una direzione trasversale positiva.
4.9  stampante a getto d'inchiostro
Adotta stampante a getto d'inchiostro YMashi (selezionata dall'utente)
  Conteggio da 4.10 metri, guida anti-scuotimento per stampa a getto d'inchiostro, fermo di crimpatura e dispositivo integrato di ritiro
4.10.1Descrizione struttura:
Davanti al dispositivo è presente una coppia di ruote di misura, un albero di ruota di misura è collegato all'encoder con un accoppiamento elastico, sono inoltre presenti 2 coppie di rulli con larghezza della scanalatura regolabile sulla parte anteriore e posteriore dell'area di codifica per evitare che il cavo si agiti. L'ugello della stampante si trova nell'area. Spruzzare accuratamente i caratteri all'interno e all'uscita sono presenti rulli in gomma che premono verso l'alto e verso il basso e antiritradi per evitare che il cavo si ritrae durante la sostituzione dell'aspo. Al termine della sostituzione manuale dell'aspo, il rullo di pressione si allenta automaticamente dopo che la macchina di avvolgimento è in funzione per 10 secondi, riducendo l'usura del rullo di gomma.
4.11 cremagliera di stoccaggio del filo e rullo guida di controllo della tensione del tenditore
4.11.1 caratteristiche strutturali
La struttura di stoccaggio del filo è composta da pulegge multiple orizzontalmente, la lunghezza totale del telaio è di 9 m, il servomotore + riduttore epicicloidale controlla la tensione, e il codificatore di valore assoluto converte la posizione di movimento della puleggia mobile in un segnale di comando per controllare la velocità di presa del filo, con elevata precisione di controllo.

4.11.2 indicatori tecnici
4.11.2.1 diametro puleggia Ф300mm (fondo piatto);
4.11.2.2 la lunghezza massima della linea di stoccaggio è di 150 m;
4.11.2.3 tensione di tenditore 5N~30N (regolabile).

4.12 avvolgitrice a doppio aspo
4.12.1 caratteristiche strutturali
È composto da telaio principale, unità di avvolgimento del filo, unità di disposizione del filo e impianto elettrico, ecc., avvolgitore a doppio aspo, taglio manuale, cambio aspo, Allarme luminoso a lunghezza fissa, adatto per bobina PN280~PN630. Il take-up adotta un motore a frequenza variabile 2.2KW-6P AC e un inverter; adotta un servomotore AC Panasonic per azionare il cavo e la vite a sfera viene utilizzata per sincronizzarsi automaticamente con la velocità di take-up. Il passo del cavo è regolabile continuamente da 1 mm a 7 mm. Tutti gli interruttori di retromarcia adottano interruttori di prossimità elettromagnetici. La posizione di inversione del cavo ha un meccanismo di regolazione fine filettato, che è conveniente per la regolazione fine della posizione di inversione del cavo, e il posizionamento assiale della ghiera rapida è adottato.
 4.12.2 specifiche tecniche
4.12.2.1 bobina per cavi applicabile PN280mm~PN630mm
4.12.2.2 velocità di sollevamento max 200 m/min
4.13 sistema di controllo elettronico
 4.13.1 l'intero touch screen della macchina 15 (MCGS)--Siemens S7-1500 control.
4.13.2 l'intera linea di attrezzature non solo può essere collegata in modo sincrono, ma può anche essere utilizzata come una singola macchina.
4.13.3 fornire un sistema di controllo per soddisfare le attività di produzione, monitoraggio e gestione dei dati. Il software di controllo comprende il monitoraggio dei processi, il sistema di allarme, il sistema di menu dei processi, vari dati storici, le interfacce di registrazione e di report degli allarmi, la gestione del sistema, le impostazioni dei parametri; il monitoraggio degli allarmi di visualizzazione in tempo reale, i record storici dei dati e le operazioni di produzione sono tutti realizzati attraverso l'interfaccia uomo-macchina.
I valori visualizzati sono i seguenti:
Ogni rack di pagamento visualizza: Ogni rack di pagamento (filo di acciaio, fibra ottica, fibra a nastro, FRP, ecc.) i componenti sono pronti o configurati quando il colore del componente corrispondente diventa verde; quando è difettoso o scollegato, il colore diventa rosso.

Valore visualizzato dell'estrusore: Valore della temperatura effettiva, valore della pressione della camera della vite, velocità della vite, corrente host
LDisplay del circuito di raffreddamento: La temperatura effettiva del serbatoio dell'acqua fredda e calda, il display dell'acqua della pompa dell'acqua (modifica del colore di configurazione per distinguere),
LDisplay del Diametro: Consente di visualizzare il valore del diametro esterno effettivo
Display della stampante a getto d'inchiostro: Modifica colore grafica di configurazione pronta o in esecuzione
LDisplay trazione doppia ruota: Visualizzazione velocità di linea effettiva, valore corrente trazione principale, valore display misuratore effettivo
Display rack di stoccaggio lWire: Il colore cambia quando il filo viene immagazzinato
LDisplay della linea di presa del disco doppio: Configurare la modifica del colore della grafica durante la preparazione o l'esecuzione, configurare la modifica del colore della grafica di configurazione quando il misuratore è preimpostato e attivare un allarme.
LDisplay arresto di emergenza lungo l'intera linea: Il colore del grafico di configurazione cambia e la visualizzazione del punto dell'arresto di emergenza lampeggia.
LDisplay della curva storica e della curva di implementazione: Velocità di produzione, velocità della vite, corrente dell'estrusore, diametro esterno, pressione della vite, Velocità di trazione; sulla base delle interfacce multiple fornite dai suddetti costruttori, un'interfaccia aggiuntiva sotto forma di testo cumulativo di allarme: Tempo di allarme, lunghezza del prodotto di produzione di allarme e informazioni sul contenuto di allarme sono memorizzate per 10 giorni;
Allo stesso tempo, può visualizzare lo stato complessivo della linea di produzione.

4.13.4 i valori di impostazione sono i seguenti:
LImpostaz. Host: Aumentare o diminuire manualmente il valore della velocità della vite, il limite superiore della pressione della camera della vite, il limite superiore corrente, il valore di impostazione della temperatura (con un'interfaccia separata per impostare il valore PID e il valore di correzione della temperatura di ciascuna zona di riscaldamento), l'impostazione del riscaldamento della fasatura (un ciclo per 7 giorni) ha un'unica impostazione e funzionamento del sollevatore
Limpostazione della correzione del volume di estrusione per ciascuna sezione dell'estrusore, impostazione del valore dell'host e del rapporto di accelerazione della trazione
LImpostazioni del sistema di raffreddamento: Due impostazioni della temperatura del serbatoio dell'acqua (con un'interfaccia separata per impostare il valore PID e la correzione della temperatura di ciascuna zona di riscaldamento), la pompa dell'acqua ha un'impostazione e un funzionamento del sollevatore singoli
l Impostazioni trazione: Velocità linea, contatore preimpostato, azzeramento misuratore
Test diametro esterno: Impostazione del valore nominale del diametro esterno e impostazione della tolleranza positiva e negativa; il valore effettivo della barra standard posta sul meridiano esterno e il valore di visualizzazione del meridiano sull'interfaccia PC hanno la funzione di impostare la precisione. L'errore del display può essere corretto. Per garantire la precisione dei classici stranieri.

4.13.5 visualizzazione allarme:
Il rack di pagamento della liscivia aziona l'uscita di allarme e l'apparecchiatura si arresta;
Lil limite superiore e inferiore di ciascuna ruota da ballo di pagamento viene allarmato, indipendentemente dal tipo di pagamento scollegato, la macchina può essere commutata manualmente su STOP o Rallenta.
Lallarme di guasto del motore CC host; arresto; allarme di limite inferiore del livello del materiale della camera di essiccazione;
LAlarm per il limite inferiore del livello dell'acqua del serbatoio dell'acqua calda e fredda;
l allarme di guasto trazione e arresto
LAlarm di attivazione, allarme di guasto del cavo e non stop
LAlarm for abnormal esternal diameter. (Allarme
Allarme stampante a getto d'inchiostro anomalo
Per gli allarmi sopra indicati, sul display sono presenti messaggi di allarme evidenti e un'interfaccia di testo degli allarmi cumulativi, mentre l'allarme visualizza contemporaneamente la lunghezza del misuratore.
4.13.6 interfaccia di monitoraggio:
Lvelocità della linea di produzione effettiva, corrente host effettiva, velocità della vite effettiva, pressione effettiva della camera della vite, velocità di trazione effettiva, visualizzazione dell'ordito esterno, tempo cumulativo di funzionamento dell'attrezzatura per unità di tempo (12 ore come unità) curva o interfaccia digitale.
Lle informazioni sopra riportate devono essere memorizzate per 10 giorni e possono essere visualizzate e stampate in qualsiasi momento; i dati di monitoraggio possono essere copiati in un pacchetto di file.
4.13.7 il numero di punti di ingresso e di uscita riservati al PLC:
l 4 ingressi digitali
l 4 punti di uscita;
l 2 ingressi analogici
l 2 punti di uscita
LLLare un percorso di ingresso analogico di feedback della temperatura del dispositivo di preriscaldamento a fibre ottiche e un percorso di apertura e arresto dell'uscita digitale del dispositivo di preriscaldamento a fibre ottiche. Ed eseguire la grafica corrispondente sull'interfaccia di configurazione.
l sopra, i punti rimanenti sono controllati di conseguenza sul computer host.
4.13.8 il controllo elettronico dell'unità di estrusione e del trattore è controllato dai rispettivi quadri di comando.
4.13.9 sono presenti allarmi acustici e visivi per superamento del limite e un quadro di controllo speciale è impostato per l'intera linea di controllo e sincronizzazione congiunti.
4.13.10 l'identificazione del numero del cavo del cablaggio nell'armadio elettrico è stampata dalla macchina di numerazione ed è chiaramente visibile durante la durata. La linea di collegamento tra l'armadio e l'armadio è dotata di un'etichetta e di un tavolo di cablaggio. L'impianto elettrico è conforme agli standard internazionali IEC.
4.13.11 l'armadio elettrico e i suoi componenti devono essere dotati di dispositivi di ventilazione e dissipazione del calore ragionevoli ed efficaci.
4.13.12 la linea di produzione è dotata di 3 pulsanti di arresto di emergenza (armadio principale, supporto di sollevamento, supporto di pagamento).
4.13.13 per quanto riguarda la configurazione o meno del fornitore, tutti i componenti indipendenti inclusi nella linea di produzione sono dotati di corrispondenti interruttori di potenza indipendenti e terminali di cablaggio per garantire che l'interruzione dell'alimentazione dei componenti indipendenti non influisca sul funzionamento di altri componenti.
Sistema di controllo a 4.13.14 gradi:
La temperatura di ciascuna zona dell'estrusore viene controllata e la fluttuazione è la temperatura impostata ±2°C (a velocità costante).
LQuando l'acqua calda utilizzata nella prima sezione del serbatoio dell'acqua viene riscaldata, la fluttuazione della temperatura è <±1ºC e ha la funzione di alimentazione dell'acqua in caso di sovratemperatura.
La temperatura è controllata dal misuratore RKC e un numero corrispondente di amperometri è installato sul pannello dell'armadio elettrico per visualizzare le condizioni di funzionamento del riscaldatore; il controllo di potenza adotta il relè a stato solido Pioneer.
Ll sistema di riscaldamento dell'estrusore adotta un riscaldatore di tensione da 380 V. La termocoppia, la ventola e gli altri terminali sono situati sul lato e l'altezza non è inferiore a 500 mm nel coperchio protettivo sotto la vite. Assicurarsi che lo spazio sia sufficiente per il riscaldatore, la termocoppia e la ventola di raffreddamento. Il cablaggio non è misto e ogni fila di terminali è separata da una scanalatura per cavi. Il riscaldamento della testata adotta 220 V,
Ll'estrusore avvia la funzione di protezione. Se la temperatura di riscaldamento non raggiunge la temperatura di protezione impostata, l'estrusore non può essere avviato.
LIncrease la temperatura di riferimento ambientale fino al punto di riscaldamento e preriscaldamento

4.13.15 Configurazione dei componenti elettrici:
Lll'intero schermo a sfioramento della macchina 15 n. (MCGS)--Siemens S7-1500.
Il controller programmabile utilizza Siemens S7-314 con una scheda di memoria.
Tutti gli inverter AC utilizzano prodotti e gli inverter opzionali sono configurati in base alle specifiche sopra riportate.
Il motore di conversione di frequenza adotta un motore di conversione di frequenza Pioneer o un motore di conversione di frequenza Siemens Bader;
Il fusibile rapido di alimentazione principale adotta un coperchio protettivo integrato.
l gli apparecchi elettrici a bassa tensione adottano prodotti di alta qualità provenienti da joint venture (Siemens).
Lil cablaggio nell'armadio elettrico, la barra guida di alimentazione, il condotto del filo e il terminale sono scelti da produttori domestici ben noti.
Lil corpo è dotato di un sensore di pressione e il valore della pressione effettiva viene visualizzato sul monitor del PC.
Il convertitore di frequenza adotta la serie 2800, che è configurata in base alla potenza specificata sopra.
Ll'armadio elettrico è un armadio elettrico standard con lunghezza×larghezza×altezza (800×600×2000).
LElectrical 2 armadi: 1. Computer host e cabinet PLC, 2. Armadio di alimentazione (indipendentemente dal fatto che sia fornito o meno dal fornitore, tutti i componenti indipendenti inclusi nella linea di produzione sono dotati di corrispondenti interruttori di potenza indipendenti e terminali di cablaggio) armadio di riscaldamento (il fusibile di alimentazione principale del riscaldatore è sempre ad azione rapida) 3. Armadio di riscaldamento (il fusibile di alimentazione principale del riscaldatore è sempre ad azione rapida) 4. Armadio di controllo host (il fusibile di alimentazione principale è ad azione rapida e viene aggiunta una speciale copertura protettiva) 4. Armadio di controllo trazione (il fusibile di alimentazione principale è ad azione rapida, più una speciale copertura protettiva)
Le elettrovalvole Lall sono controllate da 24 V CC.
Lle parti standard dell'attrezzatura meccanica principale utilizzano cuscinetti dell'albero NSK o Harbin. Altre parti dell'apparecchiatura devono anche utilizzare parti di qualità standard affidabili di produttori nazionali noti.

5,le informazioni fornite dal fornitore all'acquirente sono le seguenti:

6, Installazione dell'apparecchiatura

7, accettazione dell'apparecchiatura